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    时间:2016-10-27来源:龙8国际_龙8娱乐_龙8国际娱乐平台 本文已影响
    相关热词搜索:输送 机械 论文 移动皮带输送机 输送机械视频 各类输送机械 篇一:带式输送机毕业设计论文 摘 要 带式输送机是输送能力最大的连续输送机械之一。其结构简单、运行 平稳、运转可靠、能耗低、对环境污染小、便于集中控制和实现自动化、管理维护方便,在连续装载条件下可实现连续运输。本论文主要涉及了带式输送机的机械设计和电气原理设计部分。 带式输送机的机械设计程序分两步,第一步是初步设计,主要是通过 理论上的计算选出合适的输送机部件。其中包括输送带的类型和带宽选择、带式输送机线路初步设计、托辊及其间距的选择、滚筒的选择、电动机、减速器、推杆制动器、液粘软起动的选择等;第二步是施工设计,主要根据初步设计选定的滚筒、托辊、驱动装置完成对已选部件的安装与布置图纸设计工作。 最后,在机械设计的基础上,完成了对输送机的保护装置及其电气原 理设计。电气控制主要通过可编程控制器实现(PLC)。 关键词:带式输送机;驱动装置;可编程控制器 Abstract Belt conveyor transmission capacity is one of the largest continuous transporting machine . Its structure is simple、 smooth operation 、 reliable functioning, and low consumption, little pollution, easy centralized control and automation And the continuous transportation of the facilities can be achieved in successive loading. The paper is mainly about the mechanical design and electrical principles belt conveyor design. There are two steps of designing the belt conveyor machinery. the first step is the preliminary design, mainly through theoretical calculations elected suitable carriers components. Including travel and the type of bandwidth selection, preliminary design belt conveyor lines, roll up their space options, roller choice, electric motors, reducer, push rod brakes, hydraulic soft start option; The second step is the construction design, based primarily on the preliminary design selected roller, roll up, driven devices have completed the installation of the components of the design and layout drawings.Finally, in the mechanical design basis for carriers I complete the design principles of the protection devices and appliances. the control of electrical equipment can be achieved primarily through programmable controller (PLC)。 Keywords: belt conveyor,;drive devices; programmable controller 目录 1 绪论 ........................................................ 1 1.1常用带式输送机类型与特点 ............... 错误!未定义书签。 1.2 国内外带式输送机的发展与现状 ........................... 3 1.3 PLC简介 ................................................ 8 1.4 本课题的研究目的及选题背景 ............................ 12 2 带式输送机初步设计 ...................... 错误!未定义书签。 2.1 选择机型 .............................. 错误!未定义书签。 2.2 输送带选择计算 ........................ 错误!未定义书签。 2.3 输送线路的初步设计 .................................... 17 2.4 托辊的选择计算 ........................................ 18 2.5 带式输送机线路阻力计算 ................................ 20 2.6 输送带的张力计算 ...................................... 22 2.7 输送带强度验算 ........................ 错误!未定义书签。 2.8 牵引力及电动机功率的计算 .............. 错误!未定义书签。 2.9 驱动装置及其布置 ...................... 错误!未定义书签。 2.10 拉紧力、拉紧行程的计算及拉紧装置的选择 ............... 29 2.11 制动力矩的计算及制动器的选择 ......... 错误!未定义书签。 2.12 减速器与联轴器的选型 ................. 错误!未定义书签。 2.13 软启动装置的选择 ..................... 错误!未定义书签。 2.14 辅助装置 ............................. 错误!未定义书签。 2.15设计结论表 ............................................ 36 3 带式输送机电控系统设计 .................................. 393.1 电控系统的概述 ........................................ 39 3.2 电控系统设计基本要求 .................................. 40 3.3 电控系统常用保护 ...................................... 40 3.4 电气系统设计 .......................................... 41 4 毕业设计总结 ............................................. 49 参考文献 .................................................... 50 致谢 ......................................................... 51 附录一 外文文献及翻译 ..................................... 52 附录二 钢丝绳芯输送带规格及技术参数 ..................... 64 1 绪论 带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中,广泛应用带式输送机。它用于水平运输或倾斜运输,使用非常方便。带式输送机因其具有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长、运转稳定、工作可靠性和密封性好、占据空间小等特点,并能适应在各种恶劣工作环境下工作包括潮湿、泥泞、粉尘多等,所以它已经是国民经济中不可或缺的关键设备。加之国际互联网络化的实现,又大大缩短了带式输送机的设计、开发、制造的周期,使它更加具有竞争力。 研究本课题具有重要的意义。目前,带式输送机已经成为露天矿和地下矿的联合运输系统中重要的组成部分。为了更好的研究带式输送机的工作组成原理,发现及改进其不足之处,本课题所研究的是大倾角、上运带式输送机。此次研究的主要问题在于系统的驱动件布置、软起动和制动问题。带式输送机向下运送物料时,其驱动电机的运行工矿有别于一般的带式输送机。由于运转上的需要,在结构上有特点,控制上有特殊要求。若制动装置设计的不合理,很容易发生飞车事故,从而造成断带、撕带等事故,给生产带来极大危害。如何实现软制动与自动张紧,逐渐向智能化、自动化、人性化方向发展,是目前带式输送机的发展方向,也是本课题的研究目的和意义所在。相信随着课题的不断深入,对带式输送机将会有更深入的了解,为以后的学习也能打下夯实的基础。篇二:带式输送机毕业设计论文 摘 要 本次毕业设计是关于矿用固定式带式输送机的设计。首先对胶带输送机作了简单的概述;然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计;接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。普通型带式输送机由六个主要部件组成:传动装置,机尾和导回装置,中部机架,拉紧装置以及胶带。最后简单的说明了输送机的安装与维护。目前,胶带输送机正朝着长距离,高速度,低摩擦的方向发展,近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一个。在胶带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。 本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。关键词:带式输送机;选型设计;主要部件 目 录 摘要 ................................................ 1 第一章 绪论 ......................................... 6 第二章 带式输送机概述 ............................... 2 2.1 带式输送机的应用 ............................. 2 2.2 带式输送机的分类 ............................. 3 2.3 各种带式输送机的特点 ......................... 4 2.4 带式输送机的发展状况 ......................... 5 2.5 带式输送机的工作原理 ......................... 7 2.6 带式输送机的结构和布置形式 ................... 9 2.6.1 带式输送机的结构 ........................ 9 2.6.2 布置方式 ............................... 10 第三章 带式输送机的设计计算 ......................... 2 3.1 已知原始数据及工作条件 ....................... 2 3.2 计算步骤 ..................................... 3 3.2.1 带宽的确定: ............................. 3 3.2.2输送带宽度的核算 ........................ 6 3.3 圆周驱动力 .................................. 123.3.1 计算公式 ............................... 12 3.3.2 主要阻力计算 ........................... 13 3.3.3 主要特种阻力计算 ....................... 16 3.3.4 附加特种阻力计算 ....................... 16 3.3.5 倾斜阻力计算 ........................... 18 3.4传动功率计算 ................................ 18 3.4.1 传动轴功率(PA)计算 ................... 18 3.4.2 电动机功率计算 ......................... 18 3.5 输送带张力计算 .............................. 19 3.5.1 输送带不打滑条件校核 ................... 20 3.5.2 输送带下垂度校核 ....................... 21 3.5.3 各特性点张力计算 ....................... 22 3.6 传动滚筒、改向滚筒合张力计算 ................ 25 3.6.1 改向滚筒合张力计算 ..................... 25 3.6.2 传动滚筒合张力计算 ..................... 25 3.7 传动滚筒最大扭矩计算 ........................ 25 3.8 拉紧力计算 .................................. 26 3.9绳芯输送带强度校核计算 ...................... 26 第四章 驱动装置的选用与设计 ........................ 274.1 电机的选用 .................................. 27 4.2.1 传动装置的总传动比 ..................... 28 4.2.2 液力偶合器 ............................. 29 4.2.3 联轴器 ................................. 31 第五章 带式输送机部件的选用 ........................ 34 5.1 输送带 ...................................... 34 5.1.1 输送带的分类: ......................... 34 5.1.2 输送带的连接 ........................... 37 5.2 传动滚筒 .................................... 39 5.2.1 传动滚筒的作用及类型 ................... 39 5.2.2 传动滚筒的选型及设计 ................... 40 5.2.3 传动滚筒结构 ........................... 41 5.2.4 传动滚筒的直径验算 ..................... 42 5.3 托辊 ........................................ 43 5.3.1 托辊的作用与类型 ....................... 43 5.3.2 托辊的选型 ............................. 49 5.3.3 托辊的校核 ............................. 54 5.4 制动装置 .................................... 56 5.4.1 制动装置的作用 ......................... 565.4.2 制动装置的种类 ......................... 57 5.4.3 制动装置的选型 ......................... 59 5.5 改向装置 .................................... 60 5.6拉紧装置 .................................... 61 5.6.1 拉紧装置的作用 ......................... 61 5.6.2 张紧装置在使用中应满足的要求 ........... 61 5.6.3 拉紧装置在过渡工况下的工作特点 ......... 62 5.6.4 拉紧装置布置时应遵循的原则 ............. 63 5.6.5 拉紧装置的种类及特点 ................... 64 第六章 其他部件的选用 .............................. 66 6.1 机架与中间架 ................................ 66 6.2 给料装置 .................................... 59 6.2.1 对给料装置的基本要求 ................... 59 6.2.2 装料段拦板的布置及尺寸 ................. 60 6.2.3 装料点的缓冲 ........................... 61 6.3 卸料装置 .................................... 63 6.4清扫装置 .................................... 64 6.4.1 篦子式刮板清扫装置 ..................... 65 6.4.2 输送机式刮板清扫装置 ................... 66篇三:大学论文机械皮带输送机 皮带输送机设计(无角度) 摘 要 皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。 本次毕业设计是关于带式输送机的设计。首先对带式输送机作了简单的概述,接着分析了带式输送机的选型原则及计算方法,然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计;接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。普通型带式输送机由六个主要部件组成:传动装置,机尾和导回装置,中部机架,拉紧装置以及胶带。最后简单的说明了输送机的安装与维护。目前,胶带输送机正朝着长距离,高速度,低摩擦的方向发展,近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一个。在胶带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。 本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。在这次设计过(来自:www.XIelw.Com 写 论文网:龙8国际_龙8娱乐_龙8国际娱乐平台)程中,我也对自身有了深刻的认识,明白了书本上的知识与实践的联系,对自己也是一次很大的锻炼。 关键词:带式输送机 选型设计 无角度 Belt conveyor design (no Angle) Abstract Belt conveyor is big, simple structure, throughput maintenance convenience, standardization of components etc, widely used in mining, metallurgy, coal industry etc, for conveying materials or loose, according to item conveying technology, but a single transmission, but also more component or and other transport equipment level or tilt the conveying system, to meet the different needs of homework line layout type, suitable for conveying bulk density than 1.67 per ton/cubic meters, easy to take out the granular, powder, low grinding small block sex material and packaged cut materials, such as coal, gravel, sand and cement, chemical, food, etc. The graduation design is about the design of the belt conveyor. First of belt conveyor briefly Outlines, Then analyzed the selection principle of belt conveyor and calculation method, Then according to the design principles and calculation methods according to the given parameter selection and design requirements, Then the choice of the main parts of the belt conveyor. Ordinary belt conveyor by six main components: transmission device, the tail and guide to device, middle stands, tension device and tape. Finally the simple illustrates conveyor installation and maintenance. At present, in long distance belt conveyor, high speed, low friction in recent years, the direction of development of air cushion belt conveyor is one of them. In the belt conveyor design, manufacturing and application in China and abroad, the advanced level, still have a large gap in the design and manufacture of domestic belt conveyor are many deficiencies in the process. The belt conveyor design represents the general design process, the selection of design work is of certain reference value. Keywords: belt conveyordesignno Angle 目 录 1 绪论 ............................................................................................................................................... 3 1.1带式输送机 .............................................................................................................................. 3 1.1.1 带式输送机的应用 .......................................................................................................... 3 1.1.2 带式输送机的分类与特点 .............................................................................................. 4 1.1.3带式输送机的发展状况 ................................................................................................... 5 1.1.4带式输送机的工作原理 ................................................................................................... 6 1.1.5 带式输送机的结构 .......................................................................................................... 6 1.1.6布置方式 ........................................................................................................................... 7 2 输送机主要部件的选型与设计计算 ............................................................................................ 8 2.1 原始数据: .............................................................................................................................. 8 2.2零件图的分析初步确定输送机布置形式 .............................................................................. 8 2.3 带式输送机关键技术的分析 ................................................................................................ 9 2.3 .1输送机的基本组成 .......................................................................................................... 9 2.3.2方案的确定 ..................................................................................................................... 10 2.3.3 带式输送机驱动组合及其控制过程 .......................................................................... 10 2.4 带式输送机的设计计算 ...................................................................................................... 11 2.5 输送带宽度计算 .................................................................................................................... 11 2.6传动功率计算 ........................................................................................................................ 11 2.6.1 传动轴功率(Pa)计算 ................................................................................................ 11 2.6.2 电动机功率计算 ............................................................................................................ 11 2.6.3选电动机型号 ................................................................................................................. 12 2.7初选输送带 ............................................................................................................................ 12 2.8输送带张力计算与校核 ........................................................................................................ 13 2.8.1 输送带不打滑条件校核 ................................................................................................ 13 2.8.2 输送带下垂度校核 ........................................................................................................ 14 2.9 输送机布置形式及基本参数的确定 .................................................................................... 15 2.10 滚筒的选择与减速器的选择 .............................................................................................. 15 2.10.1 驱动滚筒直径 ............................................................................................................ 15 2.10.3 改向滚筒直径选择 ...................................................................................................... 16 2.12减速器的选型 ...................................................................................................................... 19 2.13拉紧装置 .............................................................................................................................. 19 2.13.1 张紧位置的确定 ........................................................................................................ 20 2.13.2 拉紧力及拉紧形成的计算 ........................................................................................ 20 2.13.3拉紧装置的特点 ........................................................................................................... 20 2.13.4拉紧装置选择 ............................................................................................................... 212.14托辊 ...................................................................................................................................... 21 2.14.1 托辊的作用与类型 ...................................................................... 错误!未定义书签。 2.14.2托辊间距 ....................................................................................... 错误!未定义书签。 2.15联轴器 .................................................................................................................................. 21 2.16电气及安全保护装置 .......................................................................................................... 25 2.17清扫装置 .............................................................................................................................. 25 2.18机架与中间架 ...................................................................................................................... 26 3输送机胶带跑偏 ........................................................................................................................... 29 3.1原因 ........................................................................................................................................ 29 3.2改进措施 ................................................................................................................................ 29 4制动装置 ....................................................................................................................................... 30 4.1 制动装置的作用 .................................................................................................................... 30 4.2带式逆止器 ............................................................................................................................ 30 5设计小结 ....................................................................................................................................... 31 6 参考文献 ...................................................................................................................................... 32 7致谢 ............................................................................................................................................... 33 8外文资料 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。 1 绪论 1.1带式输送机 1.1.1 带式输送机的应用 带式输送机是连续运输机的一种,连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之一,其运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流,靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载点到卸载点的输送。在工业、农业、交通等各企业中,连续运输机是生产过程中组成有节奏的流水作业运输线不可缺少的组成部分。 连续运输机可分为: (1)具有挠性牵引物件的输送机,如带式输送机,板式输送机,刮板输送机,斗式输送机、自动扶梯及架空索道等; (2)不具有挠性牵引物件的输送机,如螺旋输送机、振动输送机等; (3)管道输送机(流体输送),如气力输送装置和液力输送管道。 其中带输送机是连续运输机中是使用最广泛的,带式输送机运行可靠,输送量大,输送距离长,维护简便,适应于冶金煤炭,机械电力,轻工,建材,粮食等各个部门。 1.1.2 带式输送机的分类与特点 <1>带式输送机分类方法有多种,按运输物料的输送带结构可分成两类,一类是普通型带式输送机,这类带式输送机在输送带运输物料的过程中,上带呈槽形,下带呈平形,输送带有托辊托起,输送带外表几何形状均为平面;另外一类是特种结构的带式输送机,各有各的输送特点。其简介如下: <2>各种带式输送机的特点 (1)QD80轻型固定式带输送机QD80轻型固定式带输送机与TDⅡ型相比,其带较薄、载荷也较轻,运距一般不超过100m,电机容量不超过22kw。 (2)DX型钢绳芯带式输送机它属于高强度带式输送机,其输送带的带芯中有平行的细钢绳,一台运输机运距可达几公里到几十公里。 (3)U形带式输送机它又称为槽形带式输送机,其明显特点是将普通带式输送机的槽形托辊角由30°至45°提高到90°使输送带成U形。这样一来输送带与物料间产生挤压,导致物料对胶带的摩擦力增大,从而输送机的运输倾角可达25°。 (4)管形带式输送机U形带式输送带进一步的成槽,最后形成一个圆管状,即为管形带式输送机,因为输送带被卷成一个圆管,故可以实现闭密输送物料,可明显减轻粉状物料对环境的污染,并且可以实现弯曲运行。 (5)气垫式带输送机其输送带不是运行在托辊上的,而是在空气膜(气垫)上运行,省去了托辊,用不动的带有气孔的气室盘形槽和气室取代了运行的托辊,运动部件的减少,总的等效本  篇:《龙8国际_龙8娱乐_龙8国际娱乐平台》来源于:龙8国际_龙8娱乐_龙8国际娱乐平台 优秀范文,论文网站
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